2026年全国安全生产月如期而至，主题聚焦 “人人懂安全，个个会应急”。作为深耕垂直起降固定翼、大载荷长航时工业无人机研发与制造的专业企业，鹰览立足生产特殊性与高风险工序，构建起分层分级、多部门协同的特色安全保障体系。本期我们走进生产一线，对话生产部管理骨干与车间班组长，还原一家无人机制造企业独有的安全治理实践。
专访一：生产部负责人｜统筹全域分工，压实全员安全责任
01 紧扣安全月主题，鹰览如何将安全生产责任制落到实处？
答：安全生产，人是根本，责是底线。我们自上而下搭建完整责任链条——明确企业安全第一责任人、专职安全管理组织，细化各层级安全职责；以标准化操作规程刚性约束作业行为，让每一项制度“长牙齿”。最终实现 “责任重担人人挑，个个肩
上有指标”，不留安全管理真空区。
02 鹰览独有的安全保障体系有哪些“专属配置”？
答：工序属性分区管控，多部门各司其职、分工不分家。
飞服部门：专责电池充放、油料存储及高危险性测试工序，执行最高等级防护标准；
生产部：统筹机械装配、机架对位、电气漏电防护等核心车间作业，严控机械与电气风险；
综管部门：全权负责水、电、消防等全域动力与应急设施运维，确保辅助系统零失效；
仓储部门：闭环管理仓储物流环节，从入库到出库全流程可追溯。
四维联动，形成 “风险识别—分级管控—应急处置” 的完整闭环。
03 您认为中型无人机制造企业杜绝安全事故的核心在哪里？
答：人的安全意识、行为规范这根弦必须时刻绷紧。只有真正摒弃侥幸心理，把每一次操作都当作“第一次”来对待，才能从源头杜绝各类生产险情。安全，归根结底是一场“思想战”。
专访二：车间班组长｜深耕班组一线，把安全习惯刻进操作
在装配车间，每日工位安全打卡、每周全员安全培训、月度实战应急演练已成雷打不动的“规定动作”。面对员工侥幸心理、新老员工操作差异、碳粉隐蔽隐患、赶单生产平衡等现实难题，班组长分享了最接地气的实操经验。
01车间里最容易忽视的“隐形杀手”是什么？为什么小隐患常酿大祸？
答：切割碳板产生的超细碳粉，就是我们身边的“沉默风险”。这些粉末沉降在配电箱、设备线路缝隙中，若清理不彻底，遇潮湿或静电极易导电短路，甚至引燃起火。粉尘隐患“小”在体积，“大”在后果——稍有松懈，便可能瞬间升级为火灾事故。我们规定每班次必须进行碳粉专项清理，并建立清洁记录可追溯。
02 订单加急、赶工期时，如何平衡产能与安全？
答：用“前置分流”抢时间，绝不以安全换速度。我们采取提前分流排产，将紧急订单单独拆分，绝不压缩安全工序；同时实行限时轮岗制
，杜绝疲劳作业。隐患一旦发现，立即停工整改，确认安全后方可恢复。加急订单在开工前额外增加一次短时安全交底，确保风险盲区最小化。在这里也向全国工友送上一句心里话：宁慢十分钟排查一处隐患，不抢一分钟埋下终身祸根！
03如何让安全准则真正内化于心，而不是应付检查？
答：持续“敲钟”，让警醒成为肌肉记忆。常态化开展安全警示教育，用真实案例破除 “小伤不算事故” 的麻痹认知；推行 “双人互监” 作业模式，上岗前互相提醒岗位风险，互为安全“第二双眼”；各工位显眼处清晰标注危险源、危害后果及对应防控措施，做到“一眼知险”；对思想松懈的员工，安排班组长一对一谈心疏导，不指责、不放过；鼓励全员主动上报风险、提出改进建议，对有效建议给予即时奖励，形成 “主动查隐患、互相提警醒”的班组安全文化。
采访后记
安全无小事，防患于未然。
从管理层的全域统筹，到班组长的精微落地，鹰览以分级责任、分区管控、常态化宣教、实战化应急为四梁八柱，构建起适配工业无人机行业的安全管理模式。未来，我们将持续以安全月为起点，把 “人人懂安全，个个会应急”融入每一道工序、每一次起降，用最严密的屏障，护航高质量制造行稳致远。
安全，是鹰览对每一架无人机最长情的承诺。
